水泥行业是节能降碳、减污降排行动的重点领域，其污染排放一直备受关注。水泥生产过程中产生的碳排放量占工业总排放的较大比例，因此推动水泥行业超低排改造、节能降碳工作的进行对我国实现碳中和目标具有重要意义。

随着环境管理要求的进一步提升，一些省市以行政文件的方式发布了超低排放实施方案，NOx zui严格的排放限值加严到50 mg/Nm3，企业须通过低氮燃烧+SNCR jing准控制+SCR等高效脱硝才能实现排放限值要求。

根据各地区要求，针对水泥行业有组织排放，可以参考以下建议：

（1）水泥生产须全流程污染防治，包括源头控制、生产过程you化和末端治理；

（2）水泥窑有组织排放特别是NOx要求越来越严，高效治理技术的实施是必然趋势，在提标改造的过程中，要重视氨水消耗量和氨逃逸问题；

（3）水泥企业烘干系统利用余热或取消独立烘干系统（购买烘干后物料）是趋势，如果使用天然气等独立烘干热源，含氧量需折标到水泥国标要求的8%，独立烘干系统稳定达到要求的难度很大；

（4）监测监控手段不断提升，要求水泥企业通过jing细化管理提升整体环保水平。

智易时代是一家zhi力于环境监测、帮助企业实现超低排管控治一体化的生产制造企业，目前已助力全国多地水泥企业完成项目改造，推动企业评级工作顺利开展。智易时代在水泥行业超低排放改造工作中，结合自身经验，自成一套环境工作监测体系：

首先结合企业实况，明确技术路线，制定科学合理的改造计划，帮助企业建设全厂污染物chao低排管控治一体化监测系统。其次实施有组织和无组织排放改造，在改造后的污染源附近安装在线监测系统，全天候监测颗粒物、SO2、NOX等数值是否达标，you效防治大气污染物外逸，在出现污染物浓度超标时可以第yi时间发现、治理。然后落实清洁运输改造要求，除了建议企业厂内运输车辆使用达到国六标准或新能源车辆，更是要建立车辆台账、清洁运输监管，将数据接入超低排管控治一体化平台。zui后在此基础上建设门禁系统和联网管理，保证车辆人员出入有监管，环保监测数据有上传，市里或有关部门监控平台可接收，形成一整套闭环管理，让环境监管更智能。

原创作者：天津智易时代科技发展有限公司